हाइपरबोलॉइड मिक्सर अनुप्रयोग और चयन

हाइपरबोलॉइड आंदोलनकारी अनुप्रयोग:

QDJ और GDJ श्रृंखला के हाइपरबोलॉइड एजिटेटर व्यापक रूप से रासायनिक, ऊर्जा और प्रकाश उद्योग अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, जिनमें तरल पदार्थ के ठोस {{0}तरल {{1}गैस मिश्रण की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रियाओं में जमाव टैंक, इक्वलाइजेशन टैंक, एनारोबिक टैंक, नाइट्रिफिकेशन और डेनिट्रिफिकेशन टैंक के लिए उपयुक्त है।

हाइपरबोलॉइड आंदोलनकारी संरचना:

हाइपरबोलॉइड आंदोलनकारी में एक ट्रांसमिशन घटक, प्ररित करनेवाला, आधार, उत्थापन प्रणाली और विद्युत नियंत्रण प्रणाली शामिल होती है।

हाइपरबोलाइड आंदोलनकारी कार्य विशेषताएं:

यह एक उपकरण है जो अपेक्षाकृत कम शक्ति के साथ बड़े क्षेत्र में परिसंचरण और सौम्य जल प्रवाह प्राप्त करते हुए बड़ी क्षमता का मिश्रण बनाने में सक्षम है।

हाइपरबोलाइड आंदोलनकारी का प्ररित करनेवाला संरचना डिजाइन द्रव विशेषताओं और यांत्रिक गति के संयोजन को अधिकतम करता है। बहु{{1}घुमावदार प्ररित करनेवाला की सतह एक घुमावदार पिंड है जो समीकरण xy{3}b के साथ y{2}अक्ष के साथ एक वक्र को घुमाकर बनाई जाती है। जल प्रवाह को समायोजित करने के लिए, पानी को प्ररित करनेवाला के केंद्र से प्रवेश करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अशांति को कम करता है और प्ररित करनेवाला सतह पर एक समान दबाव सुनिश्चित करता है, इस प्रकार ऑपरेशन के दौरान समग्र संतुलन बनाए रखता है। आठ गाइड वेन इनवॉल्यूट मल्टी{7}आर्क सतह पर समान रूप से वितरित हैं। पूरक पानी के सेवन से प्राप्त संभावित ऊर्जा, तरल के स्वयं के वजन के दबाव से सहायता प्राप्त, प्ररित करनेवाला के घूर्णन द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल के साथ मिलकर गतिज ऊर्जा बनाती है। तटस्थ त्वरण के तहत, तरल शुरू में प्ररित करनेवाला की परिधि के साथ स्पर्शरेखीय रूप से चलता है। पूल की दीवार से परावर्तित होकर, यह ऊपर से नीचे की ओर प्रवाहित होने वाला प्रवाह बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप अक्षीय (y) और रेडियल (x) दोनों दिशाओं में क्रॉस प्रवाह होता है।

हाइपरबोलॉइड एजिटेटर उत्पाद विशेषताएं:

1. उत्कृष्ट मिश्रण प्रभाव, कोई मृत क्षेत्र नहीं - उत्कृष्ट प्रवाह विशेषताएँ

2. बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र प्ररित करनेवाला, कम बिजली की खपत - ऊर्जा की बचत

3. लचीली स्थापना और सुविधाजनक रखरखाव - सुविधाजनक

प्रदर्शन पैरामीटर्स:

प्ररित करनेवाला सामग्री: जीआरपी (ग्लास प्रबलित प्लास्टिक), एस (स्टेनलेस स्टील) उपरोक्त पैरामीटर पारंपरिक नगरपालिका जल स्थितियों पर लागू होते हैं।

आवेदन चयन

QDJ और GDJ के लिए चयन प्रक्रिया समान है; एकमात्र अंतर स्थापना विधि का है। सभी मिश्रण मशीनरी की तरह, हाइपरबोलाइड आंदोलनकारी का चयन टैंक आकार, मात्रा, तरल एकाग्रता, मध्यम तापमान और पीएच से संबंधित है।

हाइपरबोलॉइड आंदोलनकारी का चयन प्रत्येक आंदोलनकारी के सेवा क्षेत्र के आधार पर निर्धारित किया जाता है। इस सिद्धांत का पालन करते हुए कि टैंक की लंबाई {{1} से {{2} चौड़ाई का अनुपात दोगुने से अधिक नहीं होना चाहिए, आंदोलनकारियों की संख्या निर्धारित करने के लिए आयताकार टैंक को समान आकार की कार्यशील इकाइयों में विभाजित किया गया है।

इसके अलावा, 8 मीटर से अधिक पानी की गहराई या निर्दिष्ट सीमा से अधिक तरल सांद्रता के लिए, बड़ी मात्रा और उच्च सांद्रता वाले तरल पदार्थों में प्रभावी मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए चयन के दौरान मल्टी {{1} घुमावदार सतह मिक्सर की शक्ति बढ़ाई जानी चाहिए या इसकी संचालन गति बढ़ाई जानी चाहिए। आम तौर पर, क्यूएसजे श्रृंखला मल्टी - घुमावदार सतह मिक्सर सामान्य परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त है, जबकि जीएसजे श्रृंखला उच्च तापमान, उच्च संक्षारण, या मजबूत संक्षारण वाले कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त है। हमारी कंपनी उपयोगकर्ताओं को उनके परिवेश के आधार पर उपयुक्त मॉडल चुनने में सहायता कर सकती है।

जीडीजे सीरीज हाइपरबोलाइड मिक्सर इंस्टालेशन चरण

1. केबल ट्रे को समतल किया जाना चाहिए, और सेमी{1}}केबल ट्रे कॉलम लंबवत होने चाहिए। एंकर बोल्ट और कनेक्शन सुरक्षित और विश्वसनीय होने चाहिए।

2. वाइब्रेशन डैम्पिंग सीट को केबल ट्रे पर निर्दिष्ट स्थान पर सपाट रखें, इसे समतल करें, और फिर इसे केबल ट्रे से कनेक्ट करें और सुरक्षित करें।

3. गियर वाली मोटर को वाइब्रेशन डैम्पिंग सीट पर स्थापित करें और इसे कनेक्ट करके सुरक्षित करें।

4. इम्पेलर को बोल्ट के साथ मिक्सिंग शाफ्ट फ्लैंज से कनेक्ट करें और कस लें।

5. प्ररित करनेवाला और सरगर्मी शाफ्ट को टैंक में रखें। स्टिररिंग शाफ्ट को रेड्यूसर आउटपुट शाफ्ट से कनेक्ट करें और सुरक्षित करें। यदि पानी मौजूद है, तो पहले शाफ्ट और इम्पेलर को कनेक्ट करें और उन्हें पानी में रखें, फिर शाफ्ट को रेड्यूसर से कनेक्ट करें।

6. स्थापना के बाद, सरगर्मी शाफ्ट 1/1000 से कम के ऊर्ध्वाधर विचलन के साथ क्षैतिज विमान के लंबवत होना चाहिए।

7. इंस्टालेशन के बाद, मोटर टेल कवर को हटा दें और हाथ के पंखे के ब्लेड का उपयोग करके जांचें कि मल्टी - घुमावदार सतह मिक्सर लचीला है और सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं। सरगर्मी शाफ्ट स्विंग विचलन 3/1000 से कम होना चाहिए।

8. बिजली की आपूर्ति को जोड़ने के बाद, सरगर्मी शाफ्ट की दिशा का संक्षेप में निरीक्षण करें। नीचे देखने पर, सही दिशा वामावर्त घुमाव है। यदि यह विपरीत दिशा में है, तो किन्हीं दो बिजली आपूर्ति तारों की स्थिति को मनमाने ढंग से बदल दें।

9. विद्युत उपकरण स्थापना प्रासंगिक राष्ट्रीय नियमों और प्रक्रियाओं के अनुसार की जानी चाहिए।

QDJ हाइपरबोलॉइड मिक्सर श्रृंखला स्थापना चरण

1. तट से प्ररित करनेवाला की दिशा का संक्षेप में निरीक्षण करें। ऊपर से देखने पर सही दिशा वामावर्त घुमाव है। यदि यह विपरीत दिशा में है, तो किन्हीं दो बिजली आपूर्ति तारों की स्थिति बदलें।

2. मोटर केबल को स्लिंग से अलग सुरक्षित करें। केबल और स्टील की रस्सी को प्ररित करनेवाला में फंसने से बचाने के लिए उन्हें एक साथ न उलझाएँ।

3. हाइपरबोलॉइड मिक्सर को उठाने के लिए क्रेन का उपयोग करें और धीरे-धीरे इसे पूल में नीचे करें, ध्यान रखें कि यह पूल की दीवार से न टकराए।

4. फिक्सिंग रस्सी के एक सिरे को किनारे और केबल नियंत्रण कैबिनेट से सुरक्षित करें।

हाइपरबोलॉइड मिक्सर ऑपरेशन:

स्थापना के बाद, एक परीक्षण चलाने की आवश्यकता है। परीक्षण चलाने से पहले, पूल को उसकी मात्रा का लगभग 70% तक पानी से भर दें। उपकरण को कभी भी पानी के बिना न चलाएं, क्योंकि इससे मिक्सिंग शाफ्ट पर असमान दबाव पड़ सकता है और वह मुड़ सकता है। परीक्षण चलाने के बाद, निम्नलिखित की जाँच करें:

1. गियर वाली मोटर में असामान्य शोर और तापमान वृद्धि की जाँच करें।

2. जांचें कि क्या मोटर करंट रेटेड सीमा के भीतर है (स्टार्टअप के दौरान ओवरकरंट सामान्य है)।

3. सरगर्मी शाफ्ट के दोलन की जाँच करें।

4. टैंक में मलबे की जाँच करें।

हाइपरबोलिक सतह मिक्सर रखरखाव:

1. नई मशीन के 200-300 घंटे चलने के बाद, रेड्यूसर के चिकनाई वाले तेल को बदलना होगा और आंतरिक तेल के दागों को साफ करना होगा। इसके बाद इसे हर छह महीने से लेकर एक साल तक बदला जा सकता है। रेड्यूसर मोटर के उपयोग के विवरण के लिए, कृपया निर्माता के रखरखाव मैनुअल को देखें।

2. नियमित रूप से स्टिररिंग शाफ्ट लॉकिंग नट और सभी कनेक्टिंग बोल्ट की ढीलापन के लिए जांच करें।

3. नियमित रूप से सरगर्मी शाफ्ट के दोलन की जांच करें और प्ररित करनेवाला और शाफ्ट पर किसी भी उलझी हुई सामग्री को तुरंत साफ करें।

4. घटकों में असामान्य शोर और तापमान वृद्धि की नियमित जांच करें।

5. करंट में असामान्य बदलावों की नियमित जांच करें।